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椰子壳活性炭是由优良的椰子壳经一系列生产工艺制成的。外观为黑色无定形,机械强度高,孔结构发达,比表面积大,吸附速度快,对各种溶质和游离气体的吸附能力好。适用于高纯度饮用水、饮料、酒精、食品和药品的除臭、脱氯和液体脱色,可广泛用于化工行业的溶剂回收和气体分离。
椰子壳活性炭生产工艺包括以下步骤:
1.用切碎机将含水量在12-16%范围内的干燥椰子壳切成长度为0.2-0.4厘米的短片,然后将制备好的椰子壳短片放入粉碎机中粉碎,通过100-120目筛,将过筛后的椰子壳研磨成颗粒大小为2-6微米的流动粉末。
2.在椰壳流粉中加入2-2.6倍的乙醇,在35-45下浸泡6-8小时,浸泡液在75-85下干燥7-11小时,得到干燥的椰壳流粉。
3.将干燥后的椰壳流粉通过成料装置挤压成块状物料。然后将块状材料放入微波高温烧结炉中,在氮气保护下,温度控制在850-950,烧结20-22小时。
4、将烧结好的块料输送到炭化炉,在炭化炉的炉内加入酸源、气源和无机硅,在420-520炭化8-12小时,形成炭块。碳块冷却至常温后,用粉碎机粉碎过筛成1cm1cm1cm大小的碳粒,然后用酸洗装置进行酸洗。
5.将酸煮后的炭粒放入活化炉中,在700-850下用物理方法活化转化器,用去离子水作为活化剂活化原活性炭,然后用酸洗装置酸煮原活性炭,除去灰分,洗涤至中性。
6.将洗涤至中性的粗活性炭在110-120下干燥24小时,使干燥后的活性炭含水量保持在6-8%。干燥后加入纳米氧化锌,混合均匀后包装入库。
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